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数控内圆磨床磨削效率的提升办法
发布时间:2018-11-28   点击次数:832次
  数控内圆磨床磨削效率的提升办法
  数控内圆磨床是一种常见的加工设备,不但可以对工件的表面进行磨削,还可以对工件进行沟槽、曲面加工。现有技术中,数控内圆磨床在加工前上料和加工后下料没有实现全自动,均包含操作者手工完成上料和下料工作,因此,不仅增加操作者劳动量,导致生产效率低,而且影响工件定位及加工质量。因此,需要运用它来进行自动上下料,能够在磨削加工过程中,自动上料和下料,减轻操作者劳动量,提高生产效率。因此设计内圆磨床自动上下料,包括装有机床夹头数控内圆磨床的底座、装设在底座顶端的安装板、进料槽、水平移动装置、旋转装置及呈V形的送料臂;装置在安装板上设置伺服电机,通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动,使丝母在丝杠上移动,以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动,将伺服电机的旋转运动化为滑台相对机床夹头的前后运动,并配合设置在滑台上的旋转装置,通过驱动电机带动输出轴转动,以带动安装在输出轴上的送料臂转动,实现内圆磨床在磨削的过程中,全自动上料和下料,减轻操作者劳动量,提高生产效率,其结构简单,成本低,输出流程流畅。
  数控内圆磨床的安装板有进料槽的一端面还设有一下料支架,下料支架装设在安装板上,其顶部设有两个半圆形的台阶面,驱动电机驱动送料臂旋转下料时,可通过将送料臂上的下料弹簧夹上的已加工工件输送至下料支架上,数控内圆磨床通过下料支架的台阶面,实现其自动脱料。
  提高数控内圆磨床磨削效率的途径主要有以下三种:
  1.采用高速磨削,提高砂轮的速度,是单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加。
  2.应用缓进给强力磨削,在加大砂轮径向进给量(即磨削深度)的同时,配以缓慢的工件进给速度,从而增加同时参与切削的磨粒数。
  3.采用砂带磨削和宽砂轮磨削,以增加磨削宽度达到增加参与磨削的磨粒数的效果。数控内圆磨床采用的就是高速磨削方法。
 
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