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如何解决数控无心磨床进刀不精准的问题
发布时间:2021-01-06   点击次数:14次
 
  目前十博客户端下载国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力,这是造成该磨床工作不精准的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距,而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。高精度无心磨床由于使用滚珠杆,误差会比较小。
  通常的操作方法是在进刀时返回三圈,然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确,十博客户端下载需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。
  1、看螺丝制动手轮是否锁住了。如果你不能锁定它,你顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了,抓住螺丝刹车手轮龙头和检查重新安装。如果下滑板进刀不准确,检查工具架的左面或右侧是否触及了下落的工件。这个问题有时会发生,需要检查。
  2、对于无心磨床型号,由于刀具从右下角进给,检查进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。来回转动感觉手轮的间隙太大,或者旋转时手轮是否太紧。
  3、向下微调进料壳的偏移或松动将导致下滑摩擦斜齿轮和调整螺钉之间的间隙过大。或者拧紧螺母会使旋转不灵活。通常,螺母松动也会导致进刀不准确。
  4、手轮微调和丝杆差动盘传动螺钉均有固定螺丝,也要保证有没有松动、微调螺丝和螺丝的贴边轴承,以确保没有磨损或过大的间隙。
  对于轻微磨损,可以适当拧紧,严重磨损的零件需要及时更换,尽可能配上质量好的零件,可以提高磨床进给的精度,降低机器的维修率。
  无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架是在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
  无心磨床有标准无心磨床和数控无心磨床,标准无心磨床成本低,但需要人工介入过多,砂轮的修整调整都比较依赖于人;数控无心磨床造价高,但由于其具有较高的自动化性能,比如自动修整砂轮,自动校正、定位等,使得数控无心磨床成为企业竞争力的一个优势,能给企业带来较高的效益。
  作为一家成熟的企业,在考虑效益的同时,还要更多的借鉴其它可行性方案,比如对无心磨床的自动化改造、自动化解决方案等。十博客户端下载公司生产研发的自动上下料机械手,可以针对无心磨床、数控无心磨床进一步得到自动化提升。比如标准无心磨床,在加装十博客户端下载的机械手之后,可以实现自动上下料,同一个工人可以同时操作多台设备,这样使得生产效率成倍增长;其次,数控无心磨床在本身自动化的同时,再配合十博客户端下载的机械手自动换料,简直可以认为是“无人操作机”,对于各行各业在生产效率上都是实质性的提升。
 
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