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数控无心磨床快速调整导板的方法
发布时间:2017-01-03   点击次数:864次

  数控无心磨床快速调整导板的方法
  数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
  数控无心磨床的导板调整可以说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的,下面厂家介绍一种快速调整的方式适合新手。
  1:首先调整好数控无心磨床刀片到砂轮的距离,然后进导轮调到大概工件的直径,把工件放在导轮和砂轮中间,然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件,然后来回推动,找到接触点,接触点在中间的位置,感觉到工件推进数控无心磨床前面和后面松,中间稍微有点紧就可以了。
  2:下面需要调整数控无心磨床导板了,首先把工件放进数控无心磨床,一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好,工件的1/3放在砂轮和导轮中间,这个时候不能挤压到工件,工件进退要很顺,机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件,使工件和导轮的表面平行。另外就调整数控无心磨床导板,把导板的调整的和工件面一样平,注意观察数控无心磨床导板前后和工件的接触,不要有间隙。尤其是后面,如果有间隙会造成摆动。
  说明:一般在靠近砂轮的位置,要稍微比外面低一点,一般是0.03.0.05mm 左右,这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。
  数控无心磨床具有自动完成磨削循环功能。数控无心磨床是采用西门子可编程控制器控制,CRT显示,机床的左、右磨头由二轴直流伺服电机驱动,机床能进行手动调整和自动磨削循环选择。数控无心磨床配有测量系统,二个测量头,一个测量砂轮,将砂轮磨损量反馈给控制系统,进行砂轮补偿;另一个测量头测量磨削后的工件,并将测量结果输入控制系统,由伺服电机进行补偿进给;左、右磨头用光栅作位置测量控制,数控无心磨床实现了整机从工件上料到磨削完毕的全闭环和全自动加工。数控无心磨床既具有平面磨削功能又有成型磨削功能,具有在磨削中连续修整砂轮或间隙式砂轮修整补偿进给等自动加工能力。数控无心磨床充分利用了系统性能,降低生产成本,提高了机床的性价比。

 
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